
沸石浓缩转轮 + 焚烧炉组合系统是一套针对低浓度、大风量有机废气的高效处理设备,通过沸石浓缩转轮将废气中的挥发性有机化合物(VOCs)浓缩,再由焚烧炉对浓缩后的高浓度废气进行彻底销毁,最终实现达标排放。该系统结合了沸石浓缩转轮的高效浓缩能力与焚烧炉的彻底净化优势,广泛应用于涂装、印刷、化工、电子等行业,能有效降低废气处理能耗,满足严格的环保标准。
工作原理
整个系统的工作流程分为浓缩与焚烧两个核心环节。
在浓缩环节,低浓度有机废气首先进入沸石浓缩转轮的吸附区,废气中的 VOCs 被转轮表面的沸石吸附,净化后的洁净气体直接排放。随着吸附进行,转轮缓慢旋转至脱附区,在高温空气(通常 180-220℃)的作用下,被吸附的 VOCs 脱附形成高浓度废气(浓度可浓缩 10-20 倍),经管道输送至焚烧炉。
在焚烧环节,高浓度废气进入焚烧炉,在高温(通常 600-850℃)条件下发生氧化反应,VOCs 被分解为无害的二氧化碳和水。焚烧过程中产生的热量可通过换热器回收,用于预热脱附所需的高温空气,实现能量的循环利用,降低系统能耗。
系统通过控制系统协调两个环节的运行参数,确保吸附、脱附与焚烧过程稳定衔接,保证处理效率。
沸石浓缩转轮 + 焚烧炉组合系统是一套针对低浓度、大风量有机废气的高效处理设备,通过沸石浓缩转轮将废气中的挥发性有机化合物(VOCs)浓缩,再由焚烧炉对浓缩后的高浓度废气进行彻底销毁,最终实现达标排放。该系统结合了沸石浓缩转轮的高效浓缩能力与焚烧炉的彻底净化优势,广泛应用于涂装、印刷、化工、电子等行业,能有效降低废气处理能耗,满足严格的环保标准。
工作原理
整个系统的工作流程分为浓缩与焚烧两个核心环节。
在浓缩环节,低浓度有机废气首先进入沸石浓缩转轮的吸附区,废气中的 VOCs 被转轮表面的沸石吸附,净化后的洁净气体直接排放。随着吸附进行,转轮缓慢旋转至脱附区,在高温空气(通常 180-220℃)的作用下,被吸附的 VOCs 脱附形成高浓度废气(浓度可浓缩 10-20 倍),经管道输送至焚烧炉。
在焚烧环节,高浓度废气进入焚烧炉,在高温(通常 600-850℃)条件下发生氧化反应,VOCs 被分解为无害的二氧化碳和水。焚烧过程中产生的热量可通过换热器回收,用于预热脱附所需的高温空气,实现能量的循环利用,降低系统能耗。
系统通过控制系统协调两个环节的运行参数,确保吸附、脱附与焚烧过程稳定衔接,保证处理效率。
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