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公司团队专注于整厂表面处理、涂装、环保设备的研发,如喷漆房、烘干房、打磨房、喷砂房、抛丸房、焊烟除尘设备、铸造除尘除废气设备、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、VOCs废气处理设备、沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备、喷漆线、喷粉线、电泳线、前处理线、涂装线、自动涂装线等环保设备交钥匙工程。
沸石浓缩转轮 + 催化燃烧 (CO) 一体机是一套针对低浓度、大风量有机废气的集成化处理设备,通过沸石浓缩转轮将废气中的挥发性有机化合物(VOCs)浓缩,再由催化燃烧装置对浓缩后的高浓度废气进行低温氧化分解,最终实现达标排放。该设备整合了沸石转轮的高效浓缩能力与催化燃烧的节能优势,具有处理效率高、能耗低、占地面积小等特点,广泛应用于涂装、印刷、电子、化工等行业的有机废气治理,为企业提供经济、环保的废气处理解决方案。
二、工作原理
该一体机的工作流程主要分为浓缩、催化燃烧两个核心环节,通过系统联动实现连续稳定运行。
在浓缩环节,低浓度有机废气进入沸石浓缩转轮的吸附区,废气中的 VOCs 被转轮表面的沸石吸附,净化后的洁净气体经排气口直接排放。随着吸附过程的进行,转轮缓慢旋转,吸附饱和的区域进入脱附区,在高温(通常 180-220℃)热空气的作用下,VOCs 从沸石中脱附出来,形成高浓度有机废气(浓度为原废气的 10-20 倍),随后被送入催化燃烧装置。
在催化燃烧环节,高浓度有机废气经预热后进入催化燃烧室,在催化剂的作用下,于 250-400℃的低温条件下发生氧化反应,分解为无害的二氧化碳和水,同时释放出热量。这些热量通过换热器回收,一部分用于预热脱附所需的热空气,实现能量循环利用,降低系统能耗。整个过程通过控制系统协调转轮转速、脱附温度、催化燃烧温度等参数,确保吸附与燃烧效率稳定。
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