山东创杰智慧快速发展,业绩突出,涉及煤矿机械、石油机械、工程机械、化工机械、压力容器、风电、核电、专用车、汽车、客车、造船行业等,近年来在新能源客车喷粉领域取得优异的成绩
公司团队专注于整厂表面处理、涂装、环保设备的研发,如喷漆房、烘干房、打磨房、喷砂房、抛丸房、焊烟除尘设备、铸造除尘除废气设备、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、VOCs废气处理设备、沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备、喷漆线、喷粉线、电泳线、前处理线、涂装线、自动涂装线等环保设备交钥匙工程。
活性炭吸附脱附+催化燃烧再生设备
喷漆废气为中低浓度、大风量有机废气,温度为常温,生产过程中废气浓度不恒定。为降低投资成本,保证净化效果和减少运行费用,根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用,采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧的方式对污染综合治理。
工作原理
有机废气由排风管引入干式过滤净化器,出去有机废气中的漆雾、粉尘和水的有机废气吸附净化设备,干净的尾气由风机出口烟囱排放。用热空气对吸附饱和后的净化设备进行脱附再生,脱附下来的高浓度有机废气经换热器进入催化床进行催化燃烧,生成CO2和H2O,并放出热量。此热空气与脱附下来的废气进行换热,使此气体达到催化氧化的起燃温度。
工艺流程
本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
用途
活性炭吸附浓缩+催化燃烧再生设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得较好的经济效益和环境效益。
优势
1.该设备设计原理、用材较好,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省电,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
2.采用活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。
4.吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的热空气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。
备注:可根据您的实际情况和具体要求,量身定制产品!!!
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