普通悬挂涂装线是我厂针对中小型工件批量涂装需求设计的自动化生产线，通过悬挂输送系统带动工件依次经过前处理、喷漆、烘干等工序，实现连续化涂装作业。该生产线结构紧凑，操作便捷，适合多种材质工件的表面涂装，广泛应用于五金、轻工、汽车零部件等行业，设备运行稳定，性价比适中。 　　工作流程 　　工件通过吊架悬挂在输送链上，随链条依次进入前处理工序，完成脱脂、清洗等表面处理；经沥干后进入喷漆室，由人工或自动喷枪完成涂装；喷漆后的工件进入烘干炉，在设定温度下烘干涂层；最后随链条运行至下线工位，取下工件，完成整个涂装过程。 　　产品特点 　　连续化生产：实现工件从预处理到烘干的连续作业，减少人工转运，提高生产效率，适合批量生产。 　　涂装质量稳定：通过固定的工艺参数和输送速度，确保工件各部位涂层厚度均匀，减少人工操作的质量差异。 　　适应性强：可根据工件尺寸调整悬挂方式，兼容金属、塑料等不同材质工件，支持溶剂型、水性涂料等多种涂料类型。 　　维护方便：各部件结构简单，输送链、喷枪等易损件更换便捷，日常维护主要包括清理槽体、检查加热系统等。