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车间表面处理设备之打磨除尘房
来源:https://www.sdcjtz.com/ 发布时间:2021-05-05
  打磨房,可称为打磨除尘房,是用于工件表面处理的封闭作业场合,可以有效的改善车间作业环境,应用于钢结构、钣金、车壳等加工车间。
一、工作原理


  打磨房主要由室体、排风系统、粉尘过滤系统、照明系统、控制系统等部分组成。
  打磨房采用固定房体结构,由车间室外取风、房体侧面强制排风的方式,打磨过后的粉尘、铁锈等经过打磨房外的气流经房顶部的粗效过滤器及匀流板的过滤和均流后进入打磨工作室,在打磨房的横断面形成自上而下的气流,把打磨房内的砂粉尘、铁锈等通过侧面吸砂管道则随气流进入除尘系统内,经过除尘系统的过滤后达标排放,粉尘等杂物则储存在粉尘筒中,脉冲反吹定时作业将粉尘桶的粉尘等吹入集尘桶,然后定期清理。这样室内含粉尘空气不会透过房体缝隙扩散到车间内,以保证车间作业环境清洁。
   每个室体室内设置2个压缩空气快装接口。
二、设备主要组成部分简介
1、室体
1.1室体骨架
骨架立柱采用型钢骨架制作。


1.2室体墙壁:
房体采用镀锌钢管(外喷塑)做为骨架。δ1.2mm镀锌板作壁板,壁板之间采用铆钉连接,整个拼接连接缝涂密封胶,室体密封。
两侧安装大面积T=5mm钢化玻璃,为保证钢化玻璃与骨架支架连接稳固,接触缝隙处垫软垫,同时为改善室内照度,两侧开设照明。玻璃窗框体采用白色铝合金。侧壁内墙上部对称安装荧光灯照明灯具。
1.3压缩空气接口:
设2个压缩空气气源接点(分两侧布置)。
2、排风系统
采用前部自然进风,后部强制排风。
排风系统由风管、排风筒等组成。(打磨房排风风机和除尘系统与喷砂房的除尘风机和除尘器共用)
2.1 风管
采用镀锌板无缝咬接制作,外形美观,法兰间用石棉绳密封。
排风筒高度为15米,设有排风筒风帽,设有固定抱箍或拉线支撑。设避雷装置。风机设有风机箱,保证噪音排放小于85分贝。
3.2 粉尘过滤系统
打磨过程中产生的粉尘在排风机的牵引下,后排风过滤,有效保障排放的废气达到GB16297排放标准。


3.2.1.格栅板
在室体底部地坑铺设格栅板。
地坪格栅板由50×5mm扁钢及Ø12园钢焊接而成,(其承重力不小于200Kg/m2,局部承重力不小于120Kg)。
4、照明系统
为满足室内光照度500lux,室外设置荧光灯管照明灯管(2×40w/套)20套,镇流器为专用耐温镇流器,灯箱隔爆。分别配置在室体两侧。整个照明系统符合防火、隔爆要求,安全节能、维护更换方便。同时在照明系统开启控制上采取分段控制。
5、控制系统
电控系统采用集中控制。接触器及热继电器均采用施耐德、德力西、正泰等公司产品。
风机的控制上,采用星三角启动方式。
在电路的设计上,尽量采用标准模块,减少电器元件的数量,减少接线量,将电控系统的故障源降低到较小。
电控系统所有开关、动力系统、电机、按钮、信号灯、主开关由控制柜控制检测,控制柜上安装有二台散热风扇,主电路部分安装有过载保护和漏电保护,当电路短路或有漏电现象时可及时截断电源。
打磨房技术参数:

序号 项 目 名 称 参  数/规  格
1 打磨房工作尺寸(长×宽×高)mm 7000×5000×4500
  门规格(宽×高)mm 3000×【(+500)-(+4000)】
  安全门规格(宽×高)mm 800×1800×1扇
  大门形式 手动推拉大门
2 风速m/s ≥0.25m/s
3 通风方式 前部自然进风,后部强制排风
  送风方式 自然迷宫式补风系统
4 排风系统 1套
  排风风量 24000m³/h
5 粉尘过滤方式 滤筒除尘
  除尘器清灰方式 自动脉冲反吹清灰
  除尘效率 >98%
6 噪音 ≦85分贝
7 光照度Lux ≧500Lx
8 功率 5kw
 
 

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